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大型環形（xíng）鍛件是在金屬鍛造加工過程中，是將金屬加工成環（huán）狀型，進行（háng）加（jiā） 工的一種環形鍛件。那麽，在加工時為什麽將金屬環裝加工呢?下麵就為大家詳細 介紹一下。

之所以對環形鍛件進行環裝加工，而是在後期將條狀（zhuàng）的金屬加工成環裝， 容易造成金屬的折（shé）斷，不易（yì）進行加工。因此，在加工時（shí）直接將金（jīn）屬加工成環形， 可有效避免金屬的損壞。大型環形鍛件中（zhōng）有直接加工成（chéng）零部件的產品，也作為金 屬（shǔ）毛坯進行二次加工的。比（bǐ）如風電行業的（de）風圈，壓力容器的汽封環，齒輪的齒（chǐ）坯 ，軸承（chéng）的外環，壓力（lì）管道（dào）的接頭都是環形的鑄件（jiàn），所以環形鑄件在行業中的應用 非常的廣（guǎng）泛。

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鍛壓產品麵臨的重要挑（tiāo）戰之一，是如何更具柔性，以適應“及時生產”的要求。壓力機（jī）用戶要求設備的所有控製功能集成化，從而實現全套模具的菜單化管理，主（zhǔ）要包括滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行程調整（zhěng），以及自動化控製（zhì）係統等各個環節的參數設定。

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 一般（bān）地（dì）說，環形鍛件複雜程度不（bú）如環形鑄件，但是鑄件的內部組織和機械性能卻不能與鍛件相 提並論。經過熱處理的鍛件（jiàn），無論衝擊韌性（xìng）、相對收縮率、疲勞強度等機械性能均占壓倒優勢。一切重要零件選用鍛造方法產，其根（gēn）本原因也就在於此。這種勢（shì）態在可（kě）預見的未來.仍然會保持（chí）下去。特別（bié）是在剩下的二十世紀二十年當中，應當看到（dào），一（yī）切工業部門都將（jiāng） 麵臨莽革新（xīn）浪潮的衝擊，屆時得以保持下來的，將是采用新技術的部門，而且會出現不同產工（gōng）藝（yì）的相互競爭。長期以來，各類曲軸產為鍛造業的壟斷（duàn）領域。但由（yóu）於鑄造技術的迅速發展， 至少今天在一（yī）些國家曲軸鑄件取代了（le）一部分曲軸鍛件。